从事焊接或者需要焊接环节的人都知道，传统焊接多要人为操作，有明火，不安全，会产能烟雾，如果是工厂流水线大量使用，工人没有安全感，对环境有污染，焊接的产品可能会出现偏差，不均匀也容易泄露，会给工程造成难以挽回的损失。2018年冷博会市场行就找到解决以上问题的办法。

 

 

　　杭州帝森科技感应技术有限公司总经理兼高级总工程师熊刘涛先生指出，“帝森科技率先从德国引进的这种技术，在国内，目前是领先的制冷管路感应钎焊设备的生产研发企业。”　　

 

　　熊总告诉长沙强华信息科技有限公司董事长李义强先生，“中国有高达几十万个焊工，大多使用明火加热焊接。而在欧洲发达国家，使用感应钎焊的比例达到了95%，在中国却非常少。当然，这也意味着中国有很大的上升空间。一旦取代这几十万焊工传统工艺而使用感应钎焊，需要数百亿的市场来填充，前景非常大。”

 

　　据了解，感应加热设备可应用到三大板块，第一板块是制冷管路钎焊。第二个板块是热处理，可以对金、银、铜、铁、铝、不锈钢等金属材料进行加热处理。第三个板块是模具加热等。

 

　　

 

　　此外，帝森便携式感应加热设备不需要专业的技术人员，任何人都可以熟练上手，因为它只加热金属产品，即便是新手，也不会误伤到自己。而且，不环境污染。传统的加热设备采用明火，会造成烟气排放，而这款设备采用感应钎焊，可以有效避免烟气的排放。

 

　　同时，可以保持产品焊接的一致性。传统人工焊接，元件料堆多少，温度多少，火候等，靠焊接工人经验来把控，而感应钎焊则是通过控制PR值、TSP值、电流、功率，控制加热时间和节拍，保证每个焊接点的一致性。